Hydraulic casting manipulator hydraulic hệ thống thất bại lý do
hoạt động liên tục trong điều kiện khắc nghiệt của nhiệt độ cao, bụi cao, và tải cao, và nó là không thể tránh khỏi rằng một số lỗi sẽ xảy ra, với sự cố hệ thống thủy lực là đặc biệt phổ biến.Tác giả manipulators
Các hiện tượng của sự thất bại của hệ thống thủy lực
Rò rỉ hoặc áp lực không đủ
Sự lão hóa và mài mòn của đường ống dẫn thủy lực, niêm phong hoặc van có thể dẫn đến rò rỉ dầu thủy lực hoặc áp lực hệ thống không đủ, biểu hiện như bộ điều hành yếu, chuyển động chậm hoặc bất thường, vết bẩn dầu trên mặt đất và không thể duy trì áp lực.
Máy bơm / động cơ hỏng
Dòng chảy bất thường xảy ra trong máy bơm thủy lực hoặc động cơ do các vấn đề như cavitation hoặc quá nóng, ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng và độ chính xác của bàn tay cơ khí.
Kiểm soát van chặn
Các tạp chất hoặc các đốm dầu xâm nhập vào van thủy lực, khiến lõi van bị mắc kẹt, dẫn đến chuyển động của bàn tay cơ học bị mắc kẹt hoặc không thể duy trì vị trí của nó.
Nguyên nhân phổ biến và giải pháp cho lỗi
Áp lực hệ thống bất thường (không đủ hoặc không có áp lực)
Nguyên nhân có thể
Vấn đề dầu thủy lực: Khối lượng dầu không đủ, độ nhớt dầu quá thấp (do nhiệt độ quá cao hoặc chất lượng dầu không phù hợp), ô nhiễm dầu khiến bộ lọc hút bị tắc nghẽn.
Thất bại bơm thủy lực: Mệt mỏi bên trong của máy bơm (chẳng hạn như lưỡi dao, vòi phun), phá vỡ trục bơm hoặc thất bại của động cơ lái, kết quả là máy bơm không thể cung cấp dầu bình thường.
Thất bại van cứu trợ: Cốt lõi van bị mắc kẹt ở vị trí giảm áp lực, nắp điều chỉnh áp lực bị vỡ hoặc mệt mỏi, van điều khiển bị chặn hoặc hư hỏng.
Hệ thống rò rỉ: Rò rỉ đường ống, khớp trống, và nhẫn niêm phong bị hư hỏng có thể dẫn đến rò rỉ nội bộ hoặc bên ngoài nghiêm trọng.
Phương pháp điều trị
Kiểm tra dầu thủy lực: Kiểm tra mức độ dầu và bổ sung nó đến phạm vi được chỉ định. Kiểm tra nhiệt độ dầu và kích hoạt bộ làm mát nếu cần thiết. Lấy mẫu dầu để kiểm tra. Nếu nó bị ô nhiễm hoặc bị hư hỏng, thay thế nó. Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc hút dầu.
Máy bơm thủy lực chẩn đoán: Lắng nghe bất kỳ âm thanh bất thường nào trong quá trình vận hành máy bơm (chẳng hạn như âm thanh cavitation hoặc tiếng gõ), và kiểm tra áp suất đầu ra của máy bơm.
Kiểm tra và điều chỉnh van cứu trợ: Hãy thử điều chỉnh tay cầm áp lực và quan sát xem áp lực có thay đổi không.
Kiểm tra điểm rò rỉ: Thực hiện kiểm tra toàn diện các đường ống, khớp và niêm phong xi lanh thủy lực. xử lý điểm rò rỉ và thay thế các bộ phận bị hư hỏng.
Nhiệt độ dầu quá cao
Lý do
Phân tán nhiệt kém: Máy làm mát bị tắc nghẽn, quạt làm mát không xoay, hoặc van nước làm mát không mở.
Hoạt động kém của mạch xả hệ thống: Van xả hoạt động không tốt, và dầu vẫn chảy trở lại bể dầu thông qua van cứu trợ, khiến nhiệt độ dầu tăng lên.
Có những khiếm khuyết trong vỏ đúc của thành phần thủy lực, chẳng hạn như lỗ cát và vết nứt, gây ra sự gia tăng rò rỉ.
Lựa chọn không đúng cách hoặc sự suy giảm của dầu: Độ nhớt quá cao dẫn đến sức đề kháng dòng chảy lớn.
Phương pháp điều trị
Kiểm tra hệ thống làm mát
Cải thiện thiết kế bằng cách áp dụng máy bơm biến đổi hoặc phương pháp xả đúng để giảm mất năng lượng không cần thiết.
Mắt chặt các bộ phận kết nối, tăng cường niêm phong, và giảm mất mát khối lượng và sản xuất nhiệt.
Đảm bảo sử dụng loại dầu thủy lực được chỉ định
Tiếng ồn và rung động bất thường
Nguyên nhân có thể
Tác động cơ học: bố trí đường ống không hợp lý gây ra va chạm lẫn nhau.
Bơm thủy lực hút: Không khí xâm nhập vào hệ thống thủy lực khép kín, tạo ra tiếng ồn trong quá trình hoạt động của máy bơm và động cơ.
Bơm hoặc động cơ mài mòn: Hư hỏng các lớp đệm hoặc các thành phần bên trong, tạo ra tiếng ồn cơ học.
Xác định đường ống lỏng: ống dầu áp suất cao rung động dưới áp lực sốc, tạo ra một âm thanh gõ.
Phương pháp điều trị
Cài đặt một thiết bị thoát nước trên xi lanh thủy lực, hoặc làm cho bộ điều khiển thực hiện một số phản ứng đầy đủ nhanh chóng để thoát nước sau khi thiết bị bắt đầu.
Kiểm tra mức độ dầu, làm sạch các yếu tố bộ lọc, và kiểm tra niêm phong của đường ống hút dầu.
Khi rung động cơ học xảy ra, tất cả các kẹp đường ống và khớp nối nên được chặt chẽ, và các miếng đệm hấp thụ sốc nên được cài đặt trên đường ống có rung động rõ ràng.
Chú ý đến việc làm sạch và kiểm tra van cứu trợ.Nếu xác nhận rằng thiệt hại nằm bên trong máy bơm hoặc động cơ, sửa chữa hoặc thay thế nó kịp thời.
Làm thế nào để tránh lỗi trong hệ thống thủy lực thiết bị đổ
Đối với máy điều khiển đúc, bảo trì phòng ngừa cao hơn nhiều so với sửa chữa sau khi thất bại, và các biện pháp có hệ thống cần được thực hiện từ nhiều khía cạnh.
Thiết kế tối ưu
Dựa trên tải trọng làm việc, tần số chuyển động và yêu cầu chính xác của bộ điều khiển, chọn bơm thủy lực thích hợp, động cơ, loại van và bộ điều khiển để tránh "một con ngựa nhỏ kéo một chiếc xe tải lớn" hoặc thiết kế quá mức.
Tiêu chuẩn hóa quy trình hoạt động
Thường xuyên phân tích các chỉ số vật lý và hóa học của dầu thủy lực để dự đoán tuổi thọ của nó. Thay thế dầu thủy lực và bộ lọc thường xuyên. Khi tiếp nhiên liệu, nó phải được thực hiện thông qua một thiết bị lọc để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm xâm nhập từ nguồn.
Nâng cao kỹ năng nhân sự
Đào tạo các nhà điều hành về các nguyên tắc của hệ thống thủy lực, hiện tượng lỗi và xử lý khẩn cấp. Thường xuyên đánh giá các tiêu chuẩn hoạt động và sửa chữa các vi phạm (như quá tải và dừng khẩn cấp).
Ghi âm và phân tích
Xác định thời gian, hiện tượng, quy trình xử lý và các thành phần được thay thế của mỗi lỗi để tạo ra một cơ sở dữ liệu lỗi. Xác định các điểm lỗi tần số cao thông qua phân tích nguyên nhân gốc và cải thiện các chiến lược thiết kế hoặc bảo trì theo cách có mục tiêu.
