Nhận báo giá
Click Refresh

Công nghiệp Casting Manipulator Nhà cung cấp cho xử lý nhiệt độ cao

 

tổng quan

là rất quan trọng để xử lý vật liệu nhiệt độ cao một cách an toàn và hiệu quả. Các hệ thống chuyên ngành này kết hợp kỹ thuật mạnh mẽ, các thành phần chịu nhiệt và kiểm soát chính xác để biến việc xử lý vật liệu nóng chảy nguy hiểm thành các quy trình đơn giản, có thể lặp lại.Là một nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp xử lý nhiệt độ cao, chúng tôi thiết kế các bộ xử lý chịu được điều kiện khắc nghiệt trong khi tối đa hóa năng suất và an toàn.Tác giả manipulators

Pouring_equipment.jpg

 

 

 
Tại sao các bộ điều khiển nhiệt độ cao chuyên dụng là cần thiết



Những thách thức của xử lý nhiệt độ cao

Trước khi sử dụng thiết bị đúc, xử lý thủ công của kim loại tan và đúc nóng không chỉ tốn thời gian, nhưng rò rỉ hoặc phun có thể gây ra thương tích nghiêm trọng và thiệt hại, và gây ra rủi ro an toàn đáng kể cho người lao động. nhiệt độ cực cao thường dẫn đến mệt mỏi, thất bại sớm của thiết bị dưới căng thẳng nhiệt, giảm năng suất, và thỉnh thoảng tai nạn. nhà xưởng đòi hỏi một giải pháp có thể chịu được nhiệt độ cực đoan, đảm bảo chuyển động trơn tru và có thể kiểm soát được của kim loại tan, đồng thời tăng hiệu quả và đảm bảo an toàn cho người lao động.

Giải pháp nhiệt độ cao của chúng tôi

Sau khi nghiên cứu không ngừng của chúng tôi, chúng tôi đã phát triển bộ điều khiển đúc, được thiết kế đặc biệt cho môi trường nhiệt độ cao. Điều làm cho nó khác biệt là cam kết đổi mới, độ bền và hỗ trợ dịch vụ khách hàng. bộ điều khiển được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao của các xưởng đúc kim loại, với cách ly tiên tiến và cấu trúc mạnh mẽ. Nó đảm bảo sự an toàn của công nhân thông qua khoảng cách kỹ thuật và kiểm soát, giảm thiểu chuyển nhiệt cho các nhà khai thác. nó chứng minh những lợi thế của tuổi thọ thiết bị, tính nhất quán quy trình chính xác, định vị lặp đi lặp lại, chất lượng sản phẩm được kiểm soát và chuyển động không rung.

 

 

 

Sản phẩm của chúng tôi

Pouring_Manipulator.jpg
foundry_manipulator_equipment.jpg
foundry_Casting_manipulator.jpg

 

 

Các tính năng chính của Temperature Casting Manipulators

 

 

1) Hệ thống quản lý nhiệt

Bảo vệ nhiệt: Rào cản phản xạ và gói cách nhiệt

Hệ thống làm mát: Các thành phần được làm mát bằng không khí hoặc nước để hoạt động liên tục

Vật liệu chịu nhiệt: Các hợp kim và lớp phủ đặc biệt chịu được môi trường 1000 ° C +

Vị trí thành phần: Hệ thống quan trọng nằm cách xa các vùng nhiệt

2. xây dựng mạnh mẽ & vật liệu

Thép nhiệt độ cao: Các hợp kim được xây dựng đặc biệt duy trì sức mạnh ở nhiệt độ cao

Các thành phần gốm: Khi thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cực đoan

Hydraulics được bảo vệ: Hệ thống thủy lực được bảo vệ nhiệt với chất lỏng nhiệt độ cao

Đóng kín chống nhiệt: Hệ thống niêm phong chuyên biệt ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và ô nhiễm



3.Các hệ thống kiểm soát chính xác

Điều khiển chuyển động mượt mà: Van thủy lực tỷ lệ cho chuyển động không rắc rối

Hoạt động từ xa: Trạm điều hành nằm xa nhiệt và khói

Các vị trí có thể lập trình: Các chức năng bộ nhớ cho các quá trình lặp đi lặp lại

Theo dõi tải: đo trọng lượng theo thời gian thực và tính toán trung tâm trọng lực



 

 

Ứng dụng



Đa kim loại transfer

Ladle xử lý và đổ hoạt động

Tạo manipulation

Vị trí khuôn và xử lý castings

Load / Load / Load / Load / Load

Xử lý các thành phần ở nhiệt độ quá trình

Quench Tank hoạt động

Vị trí chính xác cho xe đạp nhiệt

 

 

 

Bảo trì phòng ngừa

 

Kiểm tra nhiệt: Theo dõi thường xuyên các thành phần bị ảnh hưởng bởi nhiệt

Hệ thống bôi trơn: Chất bôi trơn tương thích nhiệt độ cao và lịch trình

Thử nghiệm thành phần: Kiểm tra thường xuyên các hệ thống an toàn và kiểm soát

Dịch vụ hiệu chuẩn: tái hiệu chuẩn định kỳ của cảm biến và điều khiển