Nhận báo giá
Click Refresh

Industrial Manipulator Ladle: Chọn công suất cho sản lượng đúc

tổng quan

là một trong những quyết định có tác động nhất đối với năng suất đúc, an toàn và kiểm soát chi phí. Quá nhỏ, và bạn phải đối mặt với việc lấp đầy thường xuyên, sản lượng thấp và tăng mệt mỏi lao động. Quá lớn, và bạn lãng phí năng lượng, rủi ro quá đúc, giảm khả năng điều khiển, và chất lượng đúc thấp hơn. Nhận đúc manipulator lăn đúng, và bạn sẽ đạt được năng suất tối ưu, chất lượng nhất quán, và dòng công việc hiệu quả.manipulator công nghiệp

casting_manipulator_ladle.jpg

 

 

Tại sao năng lực Ladle quan trọng

 

yếu tốTác động của sự lựa chọn sai
Sản xuất thông quaQuá lớn → kim loại lãng phí, mất nhiệt độ

Casting consistency và defect rateTỷ lệ lấp đầy không nhất quán, thay đổi nhiệt độ, vấn đề sốc
hiệu quả năng lượngNóng quá mức, thời gian chu kỳ kéo dài
Thiết bị sử dụngManipulator chưa sử dụng hoặc quá căng thẳng
Operator mệt mỏiChu kỳ quá mức hoặc xử lý khó khăn
Tỷ lệ sử dụng kim loạiChất thải kim loại, oxy hóa, drossformation

Đối với bộ điều khiển đúc bán tự động hoặc bánh xe cầm tay, công suất phải phù hợp với kích thước khuôn, loại hợp kim, nhịp độ sản xuất và bố trí xưởng.

Các yếu tố chính để chọn Manipulator Ladle Capacity

 

1) Xác định yêu cầu sản xuất của bạn

Mục tiêu sản xuất hàng ngày

Mục tiêu sản lượng của bạn bằng tấn mỗi ngày / thay đổi là gì?

Cá nhân cho trọng lượng

Trọng lượng đơn / Total Cavity Weight

Đồng loại

Những kim loại nào bạn sẽ đổ? (sắt xám, sắt ductile, thép, nhôm, vv)

Các hợp kim khác nhau có mật độ và yêu cầu nhiệt độ khác nhau

2) Tính toán tỷ lệ cần thiết

Tính toán tổng số kim loại tan cần thiết cho mỗi khuôn (bao gồm cổng, thang máy và mất mát).

Yêu cầu kim loại đồng hồ:

Mẫu mỗi giờ × Trọng lượng đổ trung bình = Kim loại cần thiết mỗi giờ

Toàn bộ kim loại cho mỗi thay đổi:

Yêu cầu giờ × Thời gian hoạt động = Yêu cầu thay đổi

3. xác định khả năng tối ưu của Ladle

Khả năng khoan tối ưu cân bằng một số yếu tố:

A: Cặp đôi đơn

Tốt nhất cho khuôn lớn, nơi một lồng phục vụ một khuôn.

B: Nhiều cặp lót

Tốt nhất cho khuôn nhỏ hơn, nơi một lồng phục vụ nhiều khuôn.

Những cân nhắc:

Nhiệt độ giảm trong nhiều lần phun

Thời gian chu kỳ giữa pours

Độ bền của người vận hành cho các chuỗi dài hơn

Xem xét tác động của Refractory Lining

Các lớp phủ chống cháy ảnh hưởng đáng kể đến công suất kim loại thực tế.

Quan trọng: Khi xác định công suất lăn, hãy làm rõ xem bạn có đề cập đến:

Khả năng danh nghĩa (Total internal volume)

Khả năng làm việc (phân loại có thể sử dụng sau khi chống cháy)

Sắt / thép: mật độ cao hơn → công suất hiệu quả nhỏ hơn

Nhôm / đồng: mật độ thấp hơn → khối lượng hiệu quả lớn hơn

B5-03 = giá trị thông số Ki, ( cài 3 )

Chọn công suất xử lý 120% nhu cầu đỉnh bình thường

Các hoạt động lô có thể được hưởng lợi từ các hộp lớn hơn

Dòng liên tục thường thích chu kỳ nhỏ hơn, nhanh hơn

Nếu thay đổi hợp kim thường xuyên, xem xét lò nướng nhỏ hơn hoặc các đơn vị chuyên dụng

Tủ lớn hơn có nghĩa là nhiều kim loại dư thừa hơn khi thay đổi hợp kim

Các khu vực làm việc hẹp đòi hỏi những chiếc lồng nhỏ hơn, có khả năng điều khiển hơn. 

 

 

Sản phẩm của chúng tôi

casting_manipulator.jpg

Tải Manipulator

Industrial_casting_manipulator.jpg

Tác giả Manipulator

Rail.jpg

Tải Manipulator

 

Chọn tùy chọn Foundry Type

Công việc Foundries

Thường xuyên thay đổi mô hình

Thay đổi cho trọng lượng

nhiều loa

Cách tiếp cận được đề nghị:

Nhiều kích cỡ ladle

Hệ thống thay đổi nhanh cho sự linh hoạt

Công suất tiêu chuẩn: 200 kg - 500 kg

Quỹ sản xuất cao

Dedicated dòng sản phẩm

Tính nhất quán với trọng lượng

Hoạt động liên tục

Cách tiếp cận được đề nghị:

Tối ưu hóa kích thước đơn phù hợp với tốc độ sản xuất

Thang máy lớn hơn cho sự ổn định nhiệt độ

Ưu tiên hiệu quả và tích hợp tự động hóa

Công suất: 500 kg - 1000 kg

Loại: Heavy Casting Foundries

Chó cá nhân rất lớn

Lower mold đếm

Mở rộng theo thời gian

Cách tiếp cận được đề nghị:

Lập Lập Lập Lập Lập Lập Lập Lập

Xây dựng nặng cho tải trọng lớn

Tùy chọn hỗ trợ động cơ cho điều khiển của nhà điều hành

Công suất: 1000 kg+

 

 

Lỗi lựa chọn phổ biến để tránh

 

Lựa chọn dựa trên Maximum Only

Thiệt hại nhiệt quá mức, chất thải kim loại, mệt mỏi của người vận hành cho các mỏ nhỏ hơn.



Bỏ qua khả năng thao túng

Tăng tải người thao túng, tạo ra rủi ro an toàn.



Đánh giá thấp nhu cầu tăng trưởng

Chọn chính xác cho sản xuất hiện tại mà không có chỗ cho sự tăng trưởng.

  
Các câu hỏi thường gặp



Công suất lớn hơn luôn có nghĩa là sản lượng cao hơn?

+ Đánh giá

- Chị

Không.Nếu chu kỳ khuôn của bạn chậm, một lồng quá lớn gây mất nhiệt, khuyết tật và rủi ro an toàn.

Một ladle có thể phù hợp với nhiều dòng casting?

+ Đánh giá

- Chị

Có, nếu trọng lượng mỗi khuôn là tương tự. Chúng tôi khuyên bạn nên 1 công suất tiêu chuẩn cho sản xuất thống nhất.

Công suất ảnh hưởng đến tiêu thụ năng lượng như thế nào?

+ Đánh giá

- Chị

Các lò nướng lớn giữ nhiệt lâu hơn nhưng tiêu thụ nhiều năng lượng hơn để tan chảy và đổ. công suất trung bình (150–300kg) thường cung cấp hiệu quả năng lượng tốt nhất.