Nhận báo giá
Click Refresh

Casting manipulator Ladle Chức năng và loại

 

tổng quan

(nói đến thiết bị đúc tự động) là một thành phần quan trọng của hiệu ứng cuối của máy thao tác. Là một thành phần để nhận, vận chuyển và đổ kim loại đúc, nó trực tiếp ảnh hưởng đến sự an toàn, ổn định, độ chính xác và chất lượng đúc cuối cùng của toàn bộ quá trình đúc tự động.Tác giả manipulator

casting_ladle.jpg

 

 

Chức năng của ladle

 

 

1. container để vận chuyển và vận chuyển kim loại nóng chảy

An toàn lưu trữ và vận chuyển kim loại nóng chảy cao từ lò nóng chảy đến cốc khuôn.

2. quản lý nhiệt và cách nhiệt

Một lồng phù hợp giúp giữ cho kim loại tan trong phạm vi nhiệt độ đổ lý tưởng.

3. chính xác dòng chảy đổ kiểm soát

Manipulator chính xác kiểm soát tốc độ dòng chảy của kim loại tan và quá trình đổ bằng cách điều chỉnh góc độ và tốc độ góc của lồng. cấu trúc của lồng trực tiếp ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng và độ chính xác của điều khiển này.

4) Tối ưu hóa quá trình

Hiệu quả tách rác từ kim loại tan để giảm các khiếm khuyết như bao gồm.Cải thiện chất lượng của đúc và giảm chất thải.

5. an toàn và hiệu quả

Giảm hoạt động thủ công để giảm nguy cơ bỏng và tai nạn. hệ thống tự động có thể hoạt động liên tục, tăng thời gian hoạt động bình thường của dây chuyền sản xuất.

 casting_manipulator.jpg

 

Casting Ladles được phân loại theo cấu trúc

Lời bài hát: Ordinary Ladle Pouring

Nó có cấu trúc đơn giản, không có thiết bị chặn đập, và yêu cầu chặn đập thủ công. Nó phù hợp cho đúc nhỏ hoặc sản xuất chính xác thấp.

Lời bài hát: Tea Pot Ladle

Có một bức tường giữ rơm bên trong rơm, và đầu ra sắt được dẫn ra từ dưới cùng của bên rơm.Trong quá trình đổ, rơm tan chảy bị mắc kẹt bên trong rơm, làm giảm các khiếm khuyết bao gồm rơm. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận thép đúc hoặc các bộ phận sắt đúc có nhu cầu cao.

Bottom-Pouring Lãnh đạo

Chất lỏng kim loại có thể được kiểm soát để chảy ra thông qua các lỗ thanh plug ở dưới cùng của gói. Nó có hiệu suất loại bỏ rệp tốt và có thể cải thiện đáng kể độ tinh khiết của các đúc. Nó phù hợp cho đúc các bộ phận thép và rơm thép, nhưng nó là cần thiết để ngăn chặn các vortex từ hút trong rơm.

 

 

Tiêu chí lựa chọn: Scale Production

 

Các sản phẩm nhỏ (outputChọn thùng rác 0,5-1 tấn
Máy đúc trung bình (1-5 tấn/ngày)Lựa chọn 2 - 3 tấn
Máy đúc lớn (chất lượng> 5 tấn/ngày)Selecta5 - 10 tấn

 

 

Thông số kỹ thuật

 

Khả năng và kích thước

Mô-đun cho một đúc nên được lựa chọn dựa trên trọng lượng, kích thước của đúc và nhịp độ sản xuất.

Công thức: Khả năng đúc = Trọng lượng của một đúc duy nhất × số đúc trong cùng một lô × Tỷ lệ an toàn (thường là 1.2-1.5).



Loại cấu trúc

Loa được thiết kế đặc biệt có trục tai được tăng cường (điểm dính), vị trí trung tâm trọng lực chính xác và đặc điểm nghiêng tối ưu, đó là chìa khóa cho điều khiển ổn định và chính xác.



Tilt Mode và Drive

Nó phải phù hợp hoàn hảo với chế độ lái xe (hydraulic, servo điện) của hiệu ứng đầu cuối thiết bị đổ. giao diện kết nối nên nhanh, an toàn và chính xác sắp xếp.



Lựa chọn vật liệu refractory

Nó ảnh hưởng đến hiệu ứng cách nhiệt, tuổi thọ, chu kỳ bảo trì và chi phí.



An ninh và bảo trì

An toàn đến đầu tiên. chiếc lồng được thiết kế đặc biệt cho Pouring Manipulator được tăng cường tại các điểm căng thẳng chính và các thiết bị chống phun được thêm vào. bảo trì dễ dàng có thể giảm thời gian ngừng hoạt động.