Nhận báo giá
Click Refresh

Casting Manipulator Equiped with High-Precision Screw Rods (Bộ điều khiển đúc có độ chính xác cao)

 

tổng quan

để đạt được truyền chuyển động tuyến tính chính xác và chuyển giao lực ổn định dưới tải trọng nặng. Chúng chủ yếu được áp dụng cho cánh tay kính viễn vọng, cột nâng và các khớp điều chỉnh tư thế của máy thao tác đúc trong các khu vực chuyển động chính. Trong điều kiện làm việc khắc nghiệt như nhiệt độ cao, bụi, tải trọng nặng và hoạt động khởi động dừng thường xuyên trong đúc, chúng trực tiếp xác định độ chính xác định vị, chuyển động trơn tru và tuổi thọ của Máy đúc. Chúng là các đơn vị truyền chính xác cốt lõi phân biệt chúng với bàn tay cơ học thông thường.Chơi Manipulator

Casting_Manipulator_Precision_Screw_Rods.jpg

 

 

Vai trò và chức năng của Precision Screw Rod

Vít chính xác của Máy điều khiển đúc cần phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể của quá trình đúc và cũng đáp ứng hiệu suất cơ bản của truyền chính xác công nghiệp.

Phần ứng dụng cốt lõi

Nâng cột: Đạt được nâng thẳng đứng chính xác, chịu tải trọng nặng của thiết bị kết thúc + thép lồng;

Mở rộng và thu hồi của cánh tay lớn / cánh tay nhỏ: Hoàn thành các hành động mở rộng và thu hồi theo chiều ngang của bàn tay cơ khí, đảm bảo vị trí chính xác của đúc thép và vận chuyển;

Điều chỉnh tư thế khớp: Giúp trong việc đạt được điều chỉnh góc / vị trí nhẹ của thiết bị cố định, thích nghi với sự sắp xếp chính xác trong quá trình đổ;

Động cơ cánh tay dính: Một số cánh tay dính nặng sử dụng chuyển mạch vít để đạt được sự dính / giải phóng ổn định của lò nước thép.



Chức năng Core

Chuyển động xoay sang chuyển động tuyến tính: Chuyển đổi sức mạnh xoay của động cơ servo / động cơ thủy lực thành chuyển động tuyến tính ở cuối bộ điều khiển công nghiệp, với hiệu quả truyền cao;

Độ chính xác cao vị trí: Kết hợp với hệ thống servo, đạt được vị trí chính xác trong phạm vi ± 0,1 đến 0,5mm, đáp ứng các yêu cầu vị trí cho các thiết bị đổ và vận chuyển;

Truyền tải lực tải nặng: Có thể chịu được tải trọng nặng trục và duy trì truyền tải trơn tru mà không có sự rung động rõ ràng;

Tự khóa / chống rơi: Một số loại gậy vít (chẳng hạn như gậy vít trapezoidal) có đặc điểm tự khóa cơ học, ngăn chặn kết thúc rơi do trọng lực khi mất điện / trong trường hợp thất bại, tăng cường an toàn thiết bị;

Điều chỉnh tốc độ trơn tru: Hỗ trợ điều chỉnh tốc độ trơn tru với tốc độ thấp cao xoắn và tốc độ cao thấp xoắn, thích hợp cho các nhịp điệu chuyển động khác nhau trong quá trình đúc.

 

Ưu điểm chính của Casting

 

 

Lợi thếGiải thích & Lợi ích của Casting
Độ chính xác và độ lặp lại caotrên cốc đổ của khuôn mỗi lần, đó là cơ bản để ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo chất lượng.Hoàn hảo và nhất quán
Hiệu quả cơ học cao, giảm tiêu thụ năng lượng, và giảm thiểu sản xuất nhiệt.Động cơ servo nhỏ hơn, đáp ứng hơn
Rigidity & Load Capacity cao.Độ ổn định, không rung động
Tuổi thọ dự đoán & độ tin cậyTuổi thọ của chúng có thể được tính toán chính xác dựa trên tải trọng và tốc độ. khi được lựa chọn và duy trì đúng cách, chúng cung cấp hiệu suất cực kỳ đáng tin cậy trong thời gian dài, điều này rất quan trọng đối với sản xuất đúc liên tục.
Phong trào mịn màng và kiểm soát

 

 

Sản phẩm của chúng tôi

casting_manipulator.jpg
foundry_manipulators.jpg
Industrial_casting_manipulator.jpg

 

Những cân nhắc và thách thức quan trọng trong việc sử dụng Foundry

 

Môi trường đúc cứng rắn trình bày những thách thức cụ thể phải được giải quyết trong việc thiết kế và bảo trì hệ thống vít vít.

 

thách thứcChiến lược giảm thiểu / Thiết kế tính năng
Ô nhiễm (Metal Dust, Sand, Slag)Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm một cấu trúc niêm phong nhiều lớp. Bảo vệ kính viễn vọng sử dụng ống sóng kim loại chịu nhiệt độ cao hoặc vải chống mài mòn ba lớp để ngăn chặn các hạt nước sắt và bụi xâm nhập vào đường đua vít vít.Quan trọng :
Hiệu ứng nhiệtĐối với trục chính xác cao quan trọng, hãy xem xét làm mát tích cực cho hạt hoặc lắp ráp động cơ.1) Lựa chọn vật liệu:

2. thiết kế :Pre-Tension (Trước khi kéo dài)

3. làm mát :
Axial Loads caođể xử lý các tải động của tăng tốc / làm chậm toàn bộ trọng lượng của lồng.Tăng cường với một yếu tố an toàn đáng kể
chống ăn mònNhà xưởng đúc có các phương tiện ăn mòn như nước làm mát và các tác nhân phá hủy.Các bề mặt của thanh vít được xử lý với anodizing cứng,chrome tấm (hardchrome),hoặc nitriding để tăng khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của nó.