Foundry Manipulator: Quá trình làm việc trong hội thảo
tổng quan
là để an toàn, chính xác và lặp đi lặp lại hoàn thành việc chuyển giao và đổ kim loại tan ở nhiệt độ cao. quá trình của nó là một trong những bước quan trọng nhất và rủi ro trong sản xuất đúc.Tác giả manipulator
Quá trình làm việc trong hội thảo: Preheating → Pouring → Return ladle → Remove slag → Scoop slag → Measure temperature → Maturation → Transportation → Slow-fast-slow casting → Overflow casting → Cooling and box turning
Quá trình đúc đúc là một trong những giai đoạn quan trọng nhất trong sản xuất đúc. Nó trực tiếp xác định chất lượng đúc, bao gồm các khiếm khuyết bên trong, kết thúc bề mặt, tính chất cơ học và tỷ lệ vỡ.
Pre-pouring chuẩn bị
Sắt tan hoàn toàn tan chảy, không có vật liệu cứng, và không có khối u chưa tan chảy
Thành phần đáp ứng các yêu cầu quy trình: C, Si, Mn, S, P là lên đến tiêu chuẩn
Đối với sắt ductile, xác nhận dự trữ của các yếu tố spheroidizing
Hệ thống điều khiển của máy thao tác đúc đã được kích hoạt và một kiểm tra tự thực hiện (bao gồm áp suất thủy lực / không khí, hệ thống servo và mạch an toàn).
Các lồng đổ và lồng chuyển được hoàn toàn sưởi ấm và khô, không có độ ẩm hoặc lồng lạnh
Vòng bi loại bỏ sẹo, muỗng lấy mẫu, nhiệt kế và dò nhiệt độ trong tình trạng tốt
Loại bỏ rệp, chất mẹ và chất cách nhiệt được đặt ở vị trí và sấy khô
Người vận hành xác nhận rằng khu vực đổ nước là an toàn: hàng rào được đóng lại, không có nhân viên nào bị bỏ lại phía sau, và thiết bị khẩn cấp được đặt tại chỗ.
Đất khô và không có nước và mảnh vỡ
Thiết bị nâng, dây thép dây, và giới hạn cẩu là trong tình trạng tốt
Các khuôn cát được ép chặt, khuôn được đóng chặt, và các lỗ thoát nước không bị cản trở
Các khoang khuôn là sạch sẽ, không có cát nổi hoặc phân tách
Các lỗ đổ, rise, và kênh xả không bị cản trở
Bề mặt tách không có khoảng trống hoặc sai sánh
Các khuôn cát được đặt ổn định và vị trí chính xác
Quá trình đúc sắt (Iron Casting)
Rút ra từ lò sưởi
Từ từ đổ lò, cho phép sắt chảy ổn định vào lồng chuyển / đổ lồng
Kiểm soát tốc độ dòng chảy, mà không phun hoặc chạm vào đáy của lồng
Furnace điều trị trước
Sắt ductile: Trong quá trình đổ sắt, thêm tác nhân hình cầu và tác nhân làm mẹ để điều trị hình cầu và làm mẹ
Sắt xám: Tùy thuộc vào nhu cầu, thực hiện làm mẹ và tinh chỉnh thành phần
Cạo râu, lấy mẫu
Ban đầu cạo râu khỏi bề mặt
Lấy mẫu nước sắt để nhanh chóng thành phần / phán đoán kim loại
đo nhiệt độ
Đặt cảm biến nhiệt độ vào giữa nước sắt để đảm bảo nhiệt độ đáp ứng các yêu cầu quy trình
Nhiệt độ không đủ → Làm nóng lại trong lò; nhiệt độ quá cao → Làm mát tĩnh thích hợp
Ống thép Ống thép Ống thép Ống thép
Tích hợp transfer ladle
Chiếc xe cẩu / chuyển nhượng nâng lồng chuyển đến vị trí trên lồng đổ
Điều chỉnh chính xác để ngăn không cho nước sắt phun ra
Quantitative transfer của ladles
Từ từ nghiêng lò chuyển đổi, cho phép nước sắt chảy vào lò dành riêng cho cơ chế đổ
Duy trì mức độ kim loại thích hợp: 65-75% công suất lót
Transfer hoàn thành
The transfer ladle trở lại vị trí của mình
Lò đổ đã sẵn sàng để bước vào quá trình loại bỏ rệp, cách nhiệt và làm mẹ
phẫu thuật phun
1) Khởi đầu chậm rãi
Bắt đầu với một dòng chảy nhỏ để cho phép sắt tan chảy vào kênh đổ ổn định
Ngăn chặn cát phun, chèn không khí, và phun
2) Nhanh trung bình
Sau khi sắt tan lấp đầy kênh đổ, tăng tốc độ dòng chảy
Đảm bảo đầy nhanh và khí thải mịn màng
Không gián đoạn, không dừng
3) Kết thúc chậm rãi đổ
Giảm tốc độ dòng chảy khi khoang khuôn gần như đầy
Ngăn ngừa quá nhiều sắt, fireback và splashing
Cốc đổ luôn luôn đầy, không bị sụp đổ hoặc không khí
Không ảnh hưởng trực tiếp đến khuôn cát hoặc lõi
Nếu fireback, rò rỉ lửa, hoặc rò rỉ hộp được phát hiện, ngay lập tức ngừng đổ và xử lý vấn đề
Sau khi khoang khuôn được lấp đầy, dẫn quá tải đổ vào cốc quá tải
Đảm bảo cốc tràn đầy hoàn toàn và ngăn chặn các lỗ hổng co thắt và độ xốp
Trả lại con lăn đổ vào vị trí của nó
Đổ sắt tan còn lại vào túi rác được chỉ định / thùng rác
Đừng làm ngẫu nhiên
Dọn dẹp lăn lăn
Loại bỏ các mảnh vỡ còn sót lại và các đống sắt từ miệng lồng
Lặp lại lò sưởi và chuẩn bị cho lô tiếp theo
On-site dọn dẹp
Làm sạch các hạt sắt rải rác và khối sáp
Kiểm tra tình trạng làm mát của khuôn cát
