Casting Manipulator Post-Installation Trial Operation & Acceptance Procedures (Hoạt động thử nghiệm và thủ tục chấp nhận)
Kiểm tra chất lượng cài đặt
Mechanical kiểm tra
Xác nhận rằng tất cả các thành phần của bộ điều khiển được cài đặt mà không có sự lỏng lẻo hoặc âm thanh bất thường, đảm bảo rằng các đường ray dẫn của các thành phần truyền tải được bôi trơn tốt, kiểm tra xem phạm vi chuyển động đáp ứng các yêu cầu thiết kế, và không có sự can thiệp hoặc va chạm.
Kiểm tra điện
Kiểm tra xem các kết nối dây có chính xác và chắc chắn, không có các bộ phận bị phơi sáng hoặc hư hỏng. Xác nhận rằng các bộ phận điện (như cảm biến, bộ điều khiển, bộ điều khiển, vv) được cài đặt ở vị trí chính xác và hoạt động bình thường. Kiểm tra xem việc bảo vệ mặt đất có đáng tin cậy và an toàn hay không.
Chức năng Debugging
No-Load thử nghiệm
Mỗi đơn vị hành động của máy thao túng (lấy, di chuyển, xoay, đổ, v.v.) được xử lý riêng biệt để xác minh tính chính xác và trơn tru của các hành động.
Kiểm tra sự mịn màng của việc mở và đóng thiết bị kiểm tra và độ nghiêng / đặt lại của lò sưởi, và kiểm tra sự ổn định áp suất và không rò rỉ của hệ thống thủy lực / khí nén.
Điều chỉnh các thông số chuyển động (tốc độ, tăng tốc, độ chính xác vị trí, v.v.) để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
Kiểm tra xem các tín hiệu phản hồi của các cảm biến (cảm biến vị trí, cảm biến lực, v.v.) có chính xác hay không.
Load chính xác
Tải trọng mô phỏng được thử nghiệm ở mức 50%, 80% và 100% của tải trọng được đánh giá.
Kiểm tra mức độ phù hợp giữa góc độ nghiêng của nồi, tốc độ đổ và yêu cầu quy trình, ghi lại sự ổn định của kim loại tan chảy (trình mô phỏng chất lỏng) và tránh phun hoặc gián đoạn.
Lỗi định vị của trục chìa khóa được phát hiện bởi một máy can thiệp laser và một báo cáo hiệu chuẩn chính xác được phát hành.
Sản phẩm của chúng tôi
Các bước hoạt động
Người vận hành sẽ dạy các điểm chính của bộ điều khiển đổ theo thứ tự ở tốc độ thấp và chế độ thủ công:
Vị trí phân tán: Vị trí và tư thế để lấy sắt tan trong lò đổ / lò định lượng.
Vị trí chờ đợi: Vị trí chờ đợi và cân nặng sau khi scooping.
Điểm bắt đầu đổ: Gần đỉnh của cổng khuôn.
Điểm đổ đường: Kiểm soát độ nghiêng của lồng để đảm bảo rằng sắt tan chảy được đổ chính xác và trơn tru vào cốc đổ.Thông thường, cần phải di chuyển các khuôn đổ khác nhau.
Vị trí trả lại và phân hủy dư thừa: Sau khi đổ xong, trả lại và đổ dư thừa bên trong túi vào thùng dư thừa.
Tối ưu hóa tốc độ ở mỗi điểm, tăng tốc và chậm tốc để đảm bảo chuyển động trơn tru mà không có sự rung chuyển nghiêm trọng hoặc phun sắt tan.
An toàn và chấp nhận
Tiêu chí chấp nhận
Nó đã chạy liên tục trong 12 giờ mà không có bất kỳ lỗi nào.
Tỷ lệ trình độ đúc là ≥99%.
Các nhà khai thác có kỹ năng trong các phương pháp bảo trì hàng ngày và khắc phục sự cố.
Bảo vệ an toàn
Khu vực hoạt động được tách khỏi khu vực nguy hiểm. Nút dừng khẩn cấp rõ ràng và được đánh dấu rõ ràng. Các biện pháp thông gió và cách nhiệt được cung cấp.
